Динамичен баланс  е необходим при всички въртящи се части на технологичното оборудване - маховици, колянови валове, електро двигатели, телфери, турбини, турбо компресори, вентилатори, работни колела, валове и др. Когато тези части не са балансирани, те създават по-високи вибрации от допустимите, по-голям шум, по-големи динамични натоварвания в лагерите, корпуса и фундамента на машината. Причина за по-високите вибрации е неравномерно разпределена маса по периметъра на ротационни тела или т.нар. дисбаланс.

Динамичен баланс е балансиране в една и две равнини на ротори, турбини, вентилатори, четки, валове и кардани, което води до намаляване на динамичните натоварвония на лагерните възли и приравняване на вибрациите на машините съгласно DIN-ISO 10816

Балансирането в 1 или в 2 равнини в собствените лагери на машината се извършва без демонтаж на агрегата, посредством вибрационен метод комбиниран с датчик за определяне на фазата на вектора на дисбаланса. Балансиране се прави при наличие на високи вибрации на лагерните опори в радиално направление, които са предимно на честотата на въртене на ротора. Най-точният баланс е, когато се балансира на собствени лагери и реални обороти.

Чрез бездемонтажен  динамичен баланс  се постига минимален остатъчен дисбаланс. Спестяват се разходите за демонтаж, транспорт и монтаж.